根據塑料擠出機生（shēng）產特點，專門為實現塑料（liào）擠出機自動化無（wú）人（rén）生產而研發的設備（bèi）。在節約人力勞動（dòng）成本，提高人工及設（shè）備（bèi）安（ān）全性，保持產品產能（néng）、質量、工藝穩定性等方（fāng）麵是現代化塑料擠出機化“開拓創新”的重要精神體現。
　　塑料擠出機進料區：固定螺（luó）杆螺溝之（zhī）溝深，其功能為負責預熱與塑（sù）料固體輸送及推擠（jǐ）。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融——也就是說要預熱到熔點。
　　塑料（liào）擠出機壓縮區：漸縮螺杆螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料（liào）在此段會完全溶解，體（tǐ）積會縮小，所以壓縮程度的設計很重要。
　　塑料擠（jǐ）出機計量區：螺杆螺溝（gōu）固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸送、計量之外，還必（bì）須提（tí）供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料之流量。
　　雖然塑料擠（jǐ）出機螺杆可依功能或幾何外型來區分，但實（shí）際塑化過（guò）程中，各區段功能重（chóng）迭，很難加以區分間隔。而研（yán）究塑（sù）化螺杆，不外乎是（shì）想：提高剪切混煉（liàn）作用、改良均勻混煉（liàn）、提高塑化能力（lì）、改善熔膠溫度（dù）均勻性。當進料段牙深愈深輸（shū）送（sòng）量愈大，但螺杆（gǎn）所需扭力較大（dà）;進（jìn）料段牙深（shēn）太淺，輸送量不夠，壓縮比（bǐ）不足。當計量段牙深太深（shēn），壓縮比不足，所需送料力量較大;太淺時（shí）容易過火而燒（shāo）焦。