一（yī）、模塊化和（hé）係統化

塑料（liào）擠出（chū）機模塊化生產可以適應不同用戶的特別要求，能夠縮短新產品的研發（fā）周期，從而爭取更大的市場份額，而專業化生產可以（yǐ）將擠出成型裝備（bèi）的每（měi）個係統模塊（kuài）部件安排定點生產（chǎn）甚（shèn）至進（jìn）行全球（qiú）采購，這對確保整期（qī）質量、降低成本（běn）、加快周轉資金都非常有利。

​二、高效、多功能化

塑料擠出機的高（gāo）效主要表現在高（gāo）產出、低能耗、低製造（zào）成本方麵。在多功能化這個方麵，螺杆塑料擠出機已不僅用於高分子材料的擠出成型和混（hún）煉加工，它用途已拓寬到食品、飼料、電極（jí）、炸藥、建材、包裝（zhuāng）、紙槳、瓷器（qì）等領域。
三、大型化和精（jīng）密化

實現塑料擠出機的大型化可以降低生產成本，這在大型雙螺杆塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方麵（miàn）優（yōu）勢更加明靈。國家重點建設服務所需（xū）的（de）重大技術裝備,大型乙烯I程配套的三（sān）大主要設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加（jiā）速（sù）產業化進程，滿（mǎn）足石化工業（yè）發展（zhǎn）需要。

四、智能（néng）化和網絡（luò）化

現在發達國家的塑料擠出機已經開始普遍采用現（xiàn）代帶案件和計（jì）算機控製技（jì）術了，這對整個擠出過程的工藝參數（shù）比如溶體壓力及溫度、各（gè）段機（jī）身溫（wēn）度、主螺杆和喂料螺杆轉（zhuǎn）速、喂料量（liàng），各種原料的配比、電（diàn）機的電流電壓等參數進行在線監測，並采（cǎi）用微機閉環控製。這對確保工藝條件的（de）穩定、提升產品的精度都極為有益。