在擠出行業,我相信大家都非常熟(shú)悉擠(jǐ)出設(shè)備的應用,因為該產品能夠很好地適應(yīng)各個工廠的(de)使用要求,並通(tōng)過機器本身的特點完成一些生產任務。然而,對於操作員來說,如何更好地(dì)使用機器是一個需要理解的問題。本文(wén)從如何提高(gāo)
東莞擠出設備的效率對其進行介紹。
一、如何提高擠出設(shè)備的(de)效率
1、提高工作效率(lǜ)是
東莞擠出設備開(kāi)發設計的比較重(chóng)要(yào)目(mù)標之一。也可以通過提高螺杆轉速、提高(gāo)塑化和混合水(shuǐ)平來(lái)實現。在相同的螺杆轉速(sù)下,擴大螺杆槽的深度可以大大提高輸送能力。
2、相反,螺杆的塑化和混煉水平也必須擴大,這就要求螺杆承受更高的扭矩。在高螺杆轉速下,物料在擠出機中的停(tíng)留時間減少,可能導致物料塑化、熔融、混合不充分。因此,必須(xū)適當增加螺杆長度,這反(fǎn)過來(lái)必然導致擠出設備實際承載的扭矩和(hé)功率有所增加。
3、加大螺紋槽的自由容積也是一個關(guān)鍵因素。在進料段和脫揮段(duàn),螺杆元件有很大的自由體積(jī)是非常必要的。對於鬆密度物(wù)料,擴大進料段的自由體積和物料在螺杆槽內的填(tián)充度,可以大大提高擠出機的加工(gōng)性能(néng)。