​擠出機是屬（shǔ）於（yú）塑料機械的種類之一 ，起源於18世紀。擠出機依據機頭料流方向以（yǐ）及螺杆中心線的夾角，可以將機頭分（fèn）成直角機頭和斜角機頭等。
下麵介紹一下擠出機係統（tǒng）采用日常保養和定期保養兩種（zhǒng）方式進行維（wéi）護保養：
⑴日常（cháng）保養是（shì）經常性的例行工作，不（bú）占設備運轉工時，通常在開車期間（jiān）完成。重點是清潔機器，潤滑各運動（dòng）件，緊固易（yì）鬆動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控製儀表，各工作零部（bù）件及管路等。
⑵定期保養一般（bān）在（zài）擠出機連續運轉2500-5000h機後停機進行，機器需要解體檢查（chá）、測量、鑒定主要零部件（jiàn）的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零（líng）件，修理損壞（huài）的零件。
⑶不允許空車運轉，以免螺杆和機（jī）筒軋毛。
⑷擠出機（jī）運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停（tíng）車，進行檢查或修理。
⑸嚴防金屬或其他（tā）雜物落入料鬥中，以免損壞螺杆和（hé）機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可（kě）在物料（liào）進（jìn）入機筒加料口處裝吸磁部（bù）件（jiàn）或磁力架，防止雜物落入必須把物料（liào）事先過篩。
⑹注意生（shēng）產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物（wù）料（liào）堵塞過濾板，影響製品產量，質量和增加（jiā）機頭阻（zǔ）力。
⑺當擠出機需較長（zhǎng）時間停止使用（yòng）時，應在螺杆、機筒、機頭（tóu）等（děng）工（gōng）作（zuò）表麵塗（tú）上（shàng）防鏽潤滑脂。小型螺杆應（yīng）懸掛於空中或置於（yú）專（zhuān）用木箱內，並用木（mù）塊墊平、以免螺杆變形或碰傷。
⑻定期校（xiào）正溫度控製儀表，檢查其調（diào）節的（de）正確性和控製的靈敏（mǐn）性。
⑼擠（jǐ）出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是（shì）檢（jiǎn）查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油，並按規定的油麵高度加入（rù）油液，油（yóu）液過少，潤（rùn）滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱（rè）大，耗能（néng）多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損（sǔn）害零件的後果。減速箱漏油部位應及時更換（huàn）密（mì）封墊，以確（què）保（bǎo）潤滑油量。
⑽擠（jǐ）出機附屬的冷卻（què）水管內壁（bì）易結水垢外部易腐蝕生（shēng）鏽。保養時應做認真檢查，水（shuǐ）垢過多會堵（dǔ）塞管路，達不到冷卻作用，鏽蝕嚴重會漏水，因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
⑾對驅動螺杆轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的（de）絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生鏽，並采用保護措施。
⑿指定（dìng）專（zhuān）人負責設備維護保養。並將每（měi）次維（wéi）護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案（àn）。