塑料擠出機擠出成型原理是什麽？

　　​塑料（liào）擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高（gāo）溫下使塑料熔解，熔解的塑料（liào）再（zài）通（tōng）過模具時形（xíng）成（chéng）所需要的形（xíng）狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計（jì）的豐富經驗、是一種（zhǒng）技術要求較高的成型方法。
擠出成型是在擠出機中通過加熱、加（jiā）壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法，也稱為“擠（jǐ）塑（sù）”。與其他成型方法相比，具有效率（lǜ）高、單位成本低的優點。

擠出法主要用於熱塑性塑料的成型，也可用於某些（xiē）熱固性塑料。擠出的製品都是連續的型材，如管、棒、絲、板、薄（báo）膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用於塑料的（de）混合、塑（sù）化造粒、著色、摻合等。

擠出的產品可稱為“型材”，由於橫截麵形狀大多不規則，因此又稱為（wéi）“異型材”。
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