擠出機機筒的使用條件及方法

對擠出（chū）機來說，螺杆和（hé）機筒都是（shì）非常重要的組成部件，為了可以發揮機筒的作用，操作者應該要掌握其使用條件及方法。

一、加（jiā）熱方式

目前急用（yòng）加熱的方式多采用電阻加熱，並且使（shǐ）用熱電偶來（lái）實現分段控溫的效果。電阻加熱利用電阻來產生熱（rè）量，從而讓機筒加熱，然後機筒再將熱傳（chuán）遞到機筒內的原材料。這種（zhǒng）加熱的方式具備操作簡單、成本（běn）低、維修容易等優點。當然也有一些其他的加熱方法，這裏（lǐ）不一一贅述。

二、加熱功率

在確定機筒加熱功率的時候，需要考慮兩點，一個就是需要滿足材料塑化時所（suǒ）用到的熱量（liàng）大小（xiǎo），另一（yī）個就（jiù）是需要考慮到注射成（chéng）型時的生產（chǎn）率，確保機筒溫度速度（dù）滿足要求。一般（bān）來說小型機器加熱時升溫時間不超過30min，如果是大中型機器，則升溫時間在1h左右。

三、冷卻方式

通常情況下，機筒不需要額外（wài）設置（zhì）冷卻控製係（xì）統，自然冷卻就可以滿足生產的需求，但是在使用過程如果進料口溫度比較高，則容易出現加料困難，這時為了確保加（jiā）料的順利進行，就需要在加料口安裝冷卻套(槽)，尤其是在（zài）較（jiào）高轉（zhuǎn）速下運行時，需要對（duì）機簡進行冷卻控溫（wēn）處理。

此外，在使用橡膠擠出機機筒的時候，還需要做好電氣防護工（gōng）作，在作業開始之前，應該要檢查電源線路是否被老鼠啃齧，插頭部位是否接觸不良，電壓（yā）電流（liú）是否符合（hé）要求（qiú），在作（zuò）業（yè）結束（shù）後，要確定（dìng）設備電源已經斷開。