擠（jǐ）出機有哪些操作要點

製作不同（tóng）塑料製品時（shí），擠（jǐ）出機的操作要點是各不相同的，但也有其相同之處。下麵簡要（yào）介紹（shào）擠出各種製品時相同的操（cāo）作步驟（zhòu）和應（yīng）注意的擠出機（jī）的操作要點。

一、開車前的準備工作

（1）用於擠出（chū）成型的塑料。原材料應（yīng）達到所需要的幹燥要求，必要（yào）時需作進一步幹燥。並將原料過篩除去結塊團粒和（hé）機（jī）械雜質。

（2）檢查設備中水、電、氣各係（xì）統是否正常，保證（zhèng）水、氣路暢（chàng）通、不漏（lòu），電器係（xì）統是否正常，加熱（rè）係（xì）統、溫度控製、各種儀表是否工作可靠；輔機空車低速試運轉，觀察設備是否運（yùn）轉正常；啟動定型台真（zhēn）空泵，觀（guān）察工作（zuò）是否正常；在各種設備滑潤部位加油潤（rùn）滑。如發（fā）現故障及時排除。

（3）裝機（jī）頭及定型套。根據產品的品種、尺寸（cùn），選好機頭規格。按下列順序將（jiāng）機頭裝好。

二、開車

（1）在恒溫之後（hòu）即可開車，開車前應將機頭和擠（jǐ）出機法（fǎ）蘭螺栓再擰緊一次，以（yǐ）消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭（tóu）螺栓的順序是對角擰緊（jǐn），用力（lì）要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周鬆緊（jǐn）一致，否則要跑料。

（2）開車（chē），先按“準備開車”鈕，再接“開（kāi）車”鈕，然後緩慢旋轉螺杆轉速調節旋鈕，螺杆轉速慢（màn）速啟動。然後再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機（jī）電流表及各種指示表頭的指示變（biàn）化情況（kuàng）。螺杆扭矩不能超過紅標。塑料型材被擠出之前，任何人（rén）均不得站於口模正前（qián）方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕（shī）放泡等原因而產生傷害事故。

（3）當口模出料均勻且塑化良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經驗，一般可根（gēn）據擠出物（wù）料的（de）外觀來判斷，即表麵有光（guāng）澤（zé）、無雜質、無發泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到一定程度不出現毛（máo）刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整（zhěng）螺杆轉速、機筒和機頭溫度（dù），直至達到要求。

（4）在擠出生產過程中，應按（àn）工藝要求（qiú）定（dìng）期檢查各（gè）種工藝參數是否正常。按質量檢驗標準檢查型材產品的質量，發（fā）現問題及時采（cǎi）取解決措施。