目前中國（guó）塑料領域的擠出（chū）機大概分（fèn）成兩（liǎng）大類，一種是
單螺杆擠出機，一種是雙（shuāng）螺杆擠出機，由於這兩類機器設備都是有分別的特性，因此在塑料領域都（dōu）廣泛運用。本文讓好色先生污视频來詳（xiáng）細了解一下單螺（luó）杆擠（jǐ）出機：
單螺杆（gǎn）擠出（chū）機詳細介紹及主要用途：
一、單螺杆擠出機；
說白了，單螺杆擠出機便（biàn）是筒體（tǐ）內有一根螺杆。
1.單螺杆擠出機詳細介紹；
單螺杆擠出機（jī）一般在合理長短上分成三段，按螺杆（gǎn）直徑尺寸、螺（luó）距、螺深明（míng）確三段合理長（zhǎng）短，一般按各（gè）占三分之（zhī）一區劃。
第一段：從料口的最後一段螺紋開始，叫（jiào）運輸段。物料在這裏規定不可（kě）以塑化，但要加熱、受力擠實，以往老擠（jǐ）出理論覺得這裏物料是鬆散體，之後根據證實這裏物料具（jù）體是固體塞，就（jiù）是這兒（ér）物料受壓擠後是一固體象瓶塞一樣（yàng），因此隻需進行運輸任務便是它的作用了。
第二段，叫縮小段。該段螺槽體積由大逐漸縮小，而且溫度要做到物料塑化水平（píng），這裏造成縮小（由運輸段三，在這兒可壓縮性到一，這叫螺杆的（de）壓縮比——3:1，有的設備也是有不一（yī）樣），進行塑化的（de）物料（liào）進到到第（dì）三段。
第三段：計量（liàng）段。這（zhè）裏物料維持塑化溫度，隻是象計量泵那（nà）般精確、定量分析運輸（shū）熔體物料，以提供機頭，這時溫度不可以小於塑化溫度，一般略高些。
高效單螺（luó）杆擠出機選用雙階式總體設計，加強塑化作用，確保了高速（sù）高性能平穩（wěn）擠出，綜合性混煉設計，確保了物料的混煉效（xiào）果，高剪切低熔（róng）塑（sù）化溫度確保了物料的高性（xìng）能低（dī）溫低壓計量擠出。
2.
單螺杆擠出機的（de）維護保養：
2.1.因為電氣控製係（xì）統對（duì）自然環境溫度及防汙都是有很高的規定，應將（jiāng）電氣控製係統與生產製造當場隔離，並安裝（zhuāng）通風或（huò）排風扇，提議將電器櫃放到簡易活動房（fáng）內，維持屋內清理、通風，使房間內（nèi）溫（wēn）度（dù）不高過40℃。
2.2.單螺杆擠出機不允許空開（kāi）運行，以防（fáng）螺杆和機簡軋毛。主機（jī）運行空轉時不允許超過100r/min；運行主機時（shí）先低速檔（dàng），運行主機後查（chá）驗有沒有出現異常響聲後再遲緩提升主機轉速比至加工工藝容許範圍內（能調整到最好情況為好）。新手機磨合期時，電流量負（fù）載應（yīng）在60-70%，一切正常運用（yòng）時的電流量（liàng）最好是不超過90%。留意：擠出機運行時若（ruò）產生異常的響聲時，應該馬上停車，開展（zhǎn）查驗或維修。
2.3.啟動先開油泵，待機後關油泵；水泵在全部生產過程中維持運行狀（zhuàng）態，不能終止水泵的運行，以（yǐ）防機筒溫度升高造成機筒內物料溶解碳（tàn）化；主電機風機的石綿風機需（xū）常（cháng）清理，防止髒汙黏附太多阻（zǔ）塞風機造成電機排熱不足（zú）因太熱而斷電。
2.4.立即清理發電機組表層的灰塵、專用工具及髒物（wù）。
2.5.嚴防金屬材料（liào）或其它髒物掉入料倉（cāng）中，以防毀壞螺杆和機（jī）筒。為避免鐵製髒（zāng）物進到機筒，可在物料進入機筒投（tóu）料出口處裝吸磁構件或磁力架（jià），避免髒物掉入（rù）務必把物料事前篩粉。
2.6.留意生產環境清理，勿使廢（fèi）物（wù）殘渣滲（shèn）入（rù）物料阻塞過濾板，影響製品產量，品質和提升機頭阻力。
2.7.減速箱應應用設備使用說明特定的潤滑脂，並按照規定的油位相對高度（dù）添加液壓油，油液過少（shǎo），潤化不足，減少零件使用期限；液壓油太多，發燙大，能耗多（duō），油易黴變（biàn），一樣使潤化無效，導致危害零（líng）件的不良影響（xiǎng）。減速箱漏油位置應（yīng）立即拆換密封墊片（圈），以保證潤滑（huá）脂量。
3.
單螺杆擠（jǐ）出機的主要用途（tú）：
關鍵運用於管件、塑膠板材、家（jiā）具板材、pvc異型材的擠出，一（yī）部分改性材料造粒。
