熱熔膠擠（jǐ）出機出現的故（gù）障一般都是什（shí）麽問題？

　　熱熔（róng）膠擠出機是塑料成型造粒的重要設備（bèi）。正常使用擠出機可（kě）以（yǐ）充分發揮機器的效率，使其（qí）保持良（liáng）好的工作狀態。要持之以恒的精心保養，延長機器的使用壽命。

熱熔（róng）膠擠出機的主要故障是傳動部件磨損或損壞引起的異（yì）常磨損、異常（cháng）噪音和振動、潤滑不良、異物卡死、鏈接（jiē）堵塞等。要避（bì）免（miǎn）故障，除了嚴格按照要求進行日常維護、保養和（hé）檢（jiǎn）修外，還需（xū）要（yào）了（le）解以（yǐ）下這（zhè）些（xiē）:

一、熱熔膠擠出機（jī）螺釘磨損

1.熱熔膠擠（jǐ）出機螺釘（dìng）磨損原因：

擠出機螺杆（gǎn）和機筒（tǒng）的正常磨損（sǔn）主要發生在（zài）進（jìn）料區和計量區。磨損的主要原因是切屑顆粒與金屬表麵之間的幹摩擦（cā），切屑（xiè）受熱軟化後磨損減小。

當螺杆環和異物被（bèi）卡住時，螺（luó）杆和機筒之（zhī）間會發生（shēng）異常磨損。鳴響意味著螺釘被凝結（jié）的材（cái）料鎖定。如果螺杆擠出機缺乏良好（hǎo）的保護裝置，強大的驅動力可（kě）能會使螺杆（gǎn）發生扭曲，卡死會產生異常大的阻力，導致螺（luó）杆表麵嚴重損壞，槍（qiāng）管嚴重（chóng）劃傷。槍（qiāng）管上的劃痕很（hěn）難修複。原則上，機筒的使用壽命比螺杆長（zhǎng）。對於槍管的正常（cháng）磨（mó）損，一般（bān）不予修複。經常修理螺紋以恢複機筒內孔和（hé）螺杆（gǎn）外徑（jìng）之間（jiān）的徑向（xiàng）間隙。

2、熱熔膠擠出機螺杆磨損的解決方案:

螺紋局部損傷采用堆焊特殊耐磨耐蝕（shí）合金修複。一般可采用惰（duò）性氣體保護焊和等離子氬弧焊，也可采用金屬噴塗技術進行修複。先將磨損的螺杆（gǎn）圓柱麵打磨到1.5mm左右的深度，然（rán）後（hòu）將合金層焊接到足夠的尺寸，保證足夠（gòu）的加（jiā）工餘量，最後將螺杆（gǎn）圓柱麵和螺紋麵打磨到螺杆的原始尺寸。
二、熱熔膠擠出機有異常噪音

(1)如果發生在減速器，可能是軸承損壞或潤（rùn）滑不良，或齒輪磨損、安（ān）裝調整不當或齧合不良。可以通過更（gèng）換軸承、改善潤滑、換齒輪或（huò）調整齒輪齧（niè）合來（lái）解決。

(2)如果噪音（yīn）是尖銳的刮擦（cā）聲（shēng），則應考慮因筒體位置偏差而刮擦軸頭（tóu）和傳動套的可能性。可以通過調整（zhěng）槍（qiāng）管來解決。

(3)如果機筒發出噪音，可能是螺杆彎曲掃膛或設定溫度過低，導致（zhì）固體顆（kē）粒摩擦過大。可以通過（guò）拉直（zhí）螺釘或提高設定溫度來（lái）處理。

三（sān）、熱熔膠擠出機異常振動

如果減速（sù）器出現這種情況，是軸承和齒（chǐ）輪磨損造成的，可以更換軸承（chéng）或齒輪。如果發生在槍管處，那是（shì）因為材料中混入了堅硬的異物。要檢查物料的清潔度，必要時在料鬥內安裝（zhuāng）強磁裝（zhuāng）置，吸附鐵屑。

四、螺杆入口（kǒu）處的環結封堵材料

這種故障主要是由於冷卻（què）水中斷或流量不足造成的。有必要檢查（chá）冷卻係（xì）統，並將冷卻水的流量和壓力調整到規定的要求。也有可能是進料口被原料中較大的再生塊堵塞，需要對進料口進行清洗。