全（quán）自動（dòng）擠（jǐ）出機機頭的（de）外殼（ké）一般（bān）是用螺（luó）栓（shuān）使其固定於機（jī）身之上，機（jī）頭裏麵的模含（hán）有模芯座，然後用螺帽將其固定於機頭的進線端口，模芯座的內部也（yě）裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用（yòng）於通過芯線。依（yī）據加壓方式種類（lèi）的不同，使得擠出工藝可以（yǐ）分成連續擠出和間歇（xiē）擠出（chū）兩種。前者所用的設備為螺杆式擠出機，後者的（de）設備（bèi）為柱塞式擠出機。在此螺杆式擠出機又可以（yǐ）憑借螺杆（gǎn）個數大致分類為單螺杆擠出機以及多螺杆擠出機。
全自動擠出機的（de）工作機理是依靠螺杆旋轉所產生（shēng）的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑（sù）化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時使用一（yī）台（tái）擠出機就能夠（gòu）同時完成（chéng）混合，塑化以及（jí）成型等一（yī）係列工藝，從而進行連（lián）續的生產。此外柱塞式擠出機的工作機理主要是靠借助（zhù）柱塞壓（yā）力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達到成型的效果。物料筒內的物（wù）料在擠出（chū）完之後柱塞會（huì）退回，等到添加新一輪（lún）塑化物料（liào）後再接著進行下一輪的操作，這種生（shēng）產工藝屬於（yú）不連續（xù）生產，並且對物料基本不能進行充分攪拌以及（jí）混合，此外本生產還需進行（háng）預先塑化，因此在實際（jì）生產（chǎn）進（jìn）行中通常不常選用（yòng）本法（fǎ），僅能（néng）適用於流動性極差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料製品的成型加（jiā）工。
全自動擠出機可以基本分類為雙螺杆擠出（chū）機，單螺杆擠（jǐ）出機以及不（bú）多見（jiàn）的多螺（luó）杆擠出機以及（jí）無螺杆擠出機。
