塑料擠出機

      塑料擠出機（jī）的主機是擠塑機（jī），它由擠壓係（xì）統、傳動係統和加熱（rè）冷卻係統組成。
      塑（sù）料（liào）擠出機的擠壓係統包括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和模具，塑料通過擠壓係統而塑化（huà）成均勻的熔（róng）體，並在這一過程中所建立壓（yā）力下，被螺杆連續的擠出機頭。
      擠壓係統（tǒng）包括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和模具，塑料通過擠壓係統（tǒng）而塑化成均勻的熔（róng）體，並在這一過程中所建立壓力下，被螺杆連續的擠出機頭。
      ⑴螺杆：是擠塑機的最主要部件，它直接關係到擠（jǐ）塑機的應用範圍和生（shēng）產（chǎn）率，由高強度耐腐蝕的合金鋼製（zhì）成。
      ⑵機筒（tǒng）：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高（gāo）、堅固（gù）耐磨、耐（nài）腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的複（fù）合鋼管製（zhì）成。機筒與（yǔ）螺杆配（pèi）合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化（huà）、排氣（qì）和壓實（shí），並向成型（xíng）係統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以（yǐ）使塑料（liào）得到充分加熱和充分塑化為原則。
       ⑶料鬥：料鬥底（dǐ）部裝（zhuāng）有截斷（duàn）裝置，以便調整和（hé）切斷料流，料鬥的側（cè）麵（miàn）裝有視孔和標定計量裝（zhuāng）置。
       ⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素（sù）鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用（yòng）是將旋轉運動的塑料熔體轉變為（wéi）平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，並賦予塑料（liào）以必要的成型壓（yā）力。塑料在機筒內塑化（huà）壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機（jī）頭脖頸流入機（jī）頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截麵不斷減（jiǎn）小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包（bāo）覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往（wǎng）安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也（yě）有設置均壓環的。機（jī）頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便於調整和校正模芯和模套的同心度。
      塑料擠出機按照機頭料流方向和螺杆（gǎn）中心線的夾角，將機頭分成斜（xié）角機頭（夾角120o）和直角機（jī）頭。機頭的外殼是（shì）用螺栓（shuān）固定在機身上，機頭內的模具（jù）有模芯坐，並（bìng）用螺帽固定在機（jī）頭進線端口，模芯座的前麵裝有模芯，模芯及模芯（xīn）座（zuò）的中心有孔，用於通過芯（xīn）線，在機頭前部裝有均壓環，用於均衡壓力，擠包成型（xíng）部分由模套座和（hé）模套組成，模套的（de）位置可由螺（luó）栓通過支（zhī）撐來調節，以調整模套對模芯的相（xiàng）對位置，便於（yú）調節擠包層厚度（dù）的均勻性，機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。